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　　——《360度解讀諾維家》專題系列報道

　　馬云說：今天很殘酷，明天更殘酷，后天會很美好，但絕大多數(shù)人都死在明天晚上，卻見不到后天的太陽。諾維家董事長周偉明讓大部分衣柜企業(yè)看到了“后天的太陽”。也曾有人說他不務(wù)正業(yè)，因為他曾經(jīng)移居美國，長達兩年時間對公司不聞不問;因為他用三年時間潛心研究大數(shù)據(jù)，研究把別人不看好的設(shè)備，變成最適合、最高效的系統(tǒng)制造利器。成就定制行業(yè)技術(shù)第一人!

　　諾維家董事長周偉明

　　通過短短十幾年發(fā)展，衣柜業(yè)經(jīng)歷了2008年從推臺鋸半自動封邊機臺鉆三排鉆的作坊式生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)變成以電子開料鋸、自動封邊機、CNC數(shù)控排鉆等自動化設(shè)備生產(chǎn)模式，行業(yè)經(jīng)歷了第一次技術(shù)革命，有效緩解了產(chǎn)能瓶頸，但是仍無法根除“錯、漏、補”等制約行業(yè)大發(fā)展的頑疾。

　　隨著網(wǎng)絡(luò)時代的到來，云數(shù)據(jù)的廣泛應(yīng)用，一批有思想、肯鉆研的企業(yè)積極尋求新網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)化改造生產(chǎn)線。2011年底，諾維家自主研發(fā)行業(yè)首臺“非標(biāo)數(shù)控排鉆”誕生，因此建立了行業(yè)首條“全流程信息化自動流水生產(chǎn)線”，從此徹底根除“錯、漏、補”難題，生產(chǎn)周期從傳統(tǒng)模式15天縮短至2個小時，全信息無紙化全流程數(shù)控完全依托云技術(shù)大數(shù)據(jù)管理，引領(lǐng)行業(yè)二次技術(shù)革命，實現(xiàn)“任何空間任意定制，完全定制才是真正定制”，一舉打破定制行業(yè)“半定制”非標(biāo)加價的行業(yè)潛規(guī)則，引領(lǐng)行業(yè)進入大數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理時代。

　　2014年10月，將是衣柜行業(yè)再次跨越歷史的革命時刻——諾維家CRM終端客戶管理系統(tǒng)上線，預(yù)示著行業(yè)第三次革命的大數(shù)據(jù)營銷時代已然來臨!

　　原始的“推臺鋸時代”

　　2004—2009年，因為生產(chǎn)技術(shù)的原因，不管大品牌小品牌，整個定制衣柜行業(yè)都是手工作坊式，行業(yè)人叫做“推臺鋸時代”。

　　在這個階段，企業(yè)雖然發(fā)展迅猛，但生產(chǎn)方式依然是最原始的，所有的流程都處于“人工”狀態(tài)：接到訂單，下到工廠，然后人工看圖紙，把每一個柜體的每一件部位拆分開來，量好尺寸，按順序登記到表格中，叫做“人工拆單”;拆完以后，把單拿到車間，按照拆單，再開料、封邊、排孔。因為圖紙上沒有孔位，排孔完全靠師傅的技術(shù)和經(jīng)驗，靠師傅把板的孔位算出來，然后手工調(diào)機器，把孔位打出。

　　而這時，成品家具早已高度機械化，排孔早已使用大型的六排、八排排鉆大批量生產(chǎn)。

　　智能排單

　　為什么定制衣柜行業(yè)不能實現(xiàn)?諾維家董事長周偉明說：“定制產(chǎn)品最大的不同，是每個柜子、每一件板都不一樣，用一天的時間調(diào)機，生產(chǎn)這個板還不需要一天。如果這樣，調(diào)機的時間比生產(chǎn)的時間還要長，縱然買入幾千萬的大型設(shè)備，效率比作坊式還低，你怎么敢用?這就是行業(yè)剛起步時，手工作坊才可以做起來，反倒是一些跨界進入的企業(yè)，投了一億的廠房和幾千萬的設(shè)備，因為缺少經(jīng)銷商，沒有那么多訂單，這些設(shè)備可能效率還比不上300萬的設(shè)備，這也是為什么很多跨界進入的企業(yè)屢屢碰壁的原因之一。”

　　這一階段，每個訂單都不一樣的，每一個批次柜子數(shù)量都很少，整個行業(yè)無一例外地以“手工作坊”來應(yīng)對小批量多批次訂單，包括當(dāng)時的索菲亞。

　　第一次革命帶來行業(yè)巨變

　　2009年，德國豪邁木工設(shè)備(即電子開料鋸)的出現(xiàn)，改寫了整個行業(yè)的命運，掀起了一場行業(yè)技術(shù)革命，催生了“板件合并優(yōu)化”生產(chǎn)模式。