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　　今年上半年，國(guó)務(wù)院正式公布了《中國(guó)制造2025》規(guī)劃，該規(guī)劃是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的頂層設(shè)計(jì)方案，也為中國(guó)制造企業(yè)在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)背景下突破瓶頸、實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展指明了方向。

　　經(jīng)過(guò)半年左右的時(shí)間，一些制造業(yè)龍頭企業(yè)已經(jīng)脫穎而出，在轉(zhuǎn)型升級(jí)的路上率先邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。9月，在工信部公布的2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單中，四川長(zhǎng)虹赫然在列。

　　提到長(zhǎng)虹，很多普通消費(fèi)者還停留在“電視企業(yè)”的認(rèn)知中。但實(shí)際上，在家電領(lǐng)域，長(zhǎng)虹旗下既有黑電也有白電;既有直接面向用戶(hù)的終端產(chǎn)品，也有為產(chǎn)業(yè)提供支撐的核心配件。較為典型的例子是，2013年至今，華意穩(wěn)坐全球市場(chǎng)占有率第一的寶座。

　　最新數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度，華意壓縮實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)1.82億元，同比增幅達(dá)到12.91%。華意壓縮為中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，也已經(jīng)成為“中國(guó)創(chuàng)造”的一張名片。

　　中國(guó)制造的“軟肋”

　　“與世界先進(jìn)水平相比，我國(guó)制造業(yè)仍然大而不強(qiáng)，在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯，轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展的任務(wù)緊迫而艱巨。”《中國(guó)制造2025》規(guī)劃對(duì)我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀的概括簡(jiǎn)潔明了，而這種現(xiàn)狀也是規(guī)劃出臺(tái)的背景和原因。

　　事實(shí)上，經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放30多年的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)毫無(wú)爭(zhēng)議地成為家電強(qiáng)國(guó)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模遙遙領(lǐng)先于其他國(guó)家。盡管如此，同其他制造行業(yè)類(lèi)似，中國(guó)家電產(chǎn)業(yè)同樣存在著核心技術(shù)的缺失、發(fā)展受制于人的情況。一段時(shí)間以來(lái)，作為“世界工廠”的中國(guó)實(shí)際上一直從事著工業(yè)品的組裝、裝配工作，依靠相對(duì)低廉的勞動(dòng)力成本賺取十分微薄的利潤(rùn)。

　　早在2013年，商務(wù)部外貿(mào)司商務(wù)參贊劉長(zhǎng)于在接受媒體采訪時(shí)曾舉例說(shuō)，據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)測(cè)算，每臺(tái)iPhone手機(jī)價(jià)值貢獻(xiàn)中，美、日、韓分別憑設(shè)計(jì)和技術(shù)獲得49.4%、34%和13%的利潤(rùn)分成，組織生產(chǎn)的中國(guó)不到4%。從國(guó)際分工看，中國(guó)以低附加值的加工制造為主，在高增值環(huán)節(jié)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，出口商品質(zhì)量、檔次、附加值還不高，企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、服務(wù)等核心競(jìng)爭(zhēng)力還不強(qiáng)。

　　造成這種情況的原因，主要是自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、關(guān)鍵技術(shù)依賴(lài)國(guó)外企業(yè)。仍然以iPhone為例，中國(guó)企業(yè)在芯片、屏幕等核心部件方面的制造能力仍然欠缺，而iPhone軟硬件的設(shè)計(jì)仍然在美國(guó)完成。

　　此外，在有些領(lǐng)域，盡管技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到甚至領(lǐng)先國(guó)際水平，由于中國(guó)企業(yè)是后來(lái)者，品牌積淀尚無(wú)法與西方知名品牌相抗衡，因此推進(jìn)品牌的建設(shè)也是《中國(guó)制造2025》的任務(wù)之一。

　　當(dāng)然，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展，也涌現(xiàn)出了一批已經(jīng)站在世界之巔的“中國(guó)制造”。長(zhǎng)虹旗下的華意壓縮已經(jīng)成為全球規(guī)模最大的壓縮機(jī)制造企業(yè)，如今也正在更大的范圍內(nèi)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，有望成為全球壓縮機(jī)領(lǐng)域的絕對(duì)霸主。

　　華意壓縮的啟示

　　華意壓縮是中國(guó)最知名的壓縮機(jī)廠商，2008年四川長(zhǎng)虹入主以來(lái)，華意壓縮通過(guò)加強(qiáng)內(nèi)部管理和資源整合，推進(jìn)各生產(chǎn)基地技術(shù)、市場(chǎng)、采購(gòu)等方面的協(xié)同，充分整體發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢(shì)，逐步增強(qiáng)了在行業(yè)內(nèi)的主動(dòng)權(quán)和話(huà)語(yǔ)權(quán)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模跨越式增長(zhǎng)。

　　據(jù)悉，2010年華意壓縮年產(chǎn)量為2093萬(wàn)臺(tái)，銷(xiāo)售額為41億元，冰壓產(chǎn)品年生產(chǎn)總能位居全國(guó)第一、全球第二;2014年華意壓縮年產(chǎn)量提高到3795萬(wàn)臺(tái)，銷(xiāo)售額達(dá)到70億元，冰壓產(chǎn)品年生產(chǎn)總能位居全國(guó)、全球雙第一。目前，華意壓縮在歐洲市場(chǎng)占有率超過(guò)35%，是博世西門(mén)子、利勃海爾、伊萊克斯等國(guó)際品牌的主要供應(yīng)商。在國(guó)內(nèi)，華意壓縮與海爾、海信、美菱、美的等主要冰箱品牌建立了良好的合作伙伴關(guān)系。

　　長(zhǎng)虹的入主一方面實(shí)現(xiàn)了冰箱產(chǎn)業(yè)鏈的縱深式發(fā)展，增加協(xié)同效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)資源的互補(bǔ)，從而強(qiáng)化了行業(yè)話(huà)語(yǔ)權(quán);另一方面，通過(guò)資本市場(chǎng)的操作，迅速擴(kuò)大了華意壓縮的資產(chǎn)規(guī)模，為獲得更多市場(chǎng)份額提供了保障。

　　據(jù)華意壓縮常務(wù)副總經(jīng)理吳巍嶼介紹，經(jīng)過(guò)多年的縱橫捭闔，目前華意已經(jīng)形成了“兩洲四地六工廠”的格局，在江西景德鎮(zhèn)、浙江嘉興、湖北荊州和西班牙巴塞羅那總共擁有六家工廠，產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同效應(yīng)十分明顯。

　　華意的優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)，但在轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中并未掉隊(duì)。華意壓縮董事會(huì)秘書(shū)王華清透露，華意有意進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)率的同時(shí)能更精確地完成質(zhì)量控制的工作。“未來(lái)我們會(huì)借鑒長(zhǎng)虹智能示范工廠的一些成功做法，引入條碼管理系統(tǒng)、PPCO制造的執(zhí)行系統(tǒng)等，響應(yīng)《中國(guó)制造2025》的要求，完成智能化改造，提高公司的管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力。”

　　隨著一系列轉(zhuǎn)型升級(jí)新舉措的落實(shí)，華意壓縮的競(jìng)爭(zhēng)力將進(jìn)一步提高。“到2018年，華意將成為全球綜合實(shí)力最強(qiáng)的壓縮機(jī)企業(yè)。”吳巍嶼堅(jiān)定地向記者表示。