十數年的奔跑，智能制造改變了家具產業的競爭邏輯。
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最近一段時間里，由中國家博會（廣州）、家居熱聯合發起“探尋上游”活動，我們邀約了意達數控等智能制造設備企業參與對話，在直播間里，也能深刻感受到智能制造的熱度。
更高的熱度，或將由中國家博會（廣州）設備配料展帶來。這場定于3月28日—31日舉辦的專業大展，已有德國豪邁、意大利比雅斯、意大利SCM、南興、弘亞、星輝、拓雕、豪德等多家設備類品牌公布參展計劃。
這些智能制造的核心力量，又將給行業帶來怎樣的驚喜成果？局面令人期待。
此前十數年里，一部家具行業的進化史，本質上也是智能制造的爬坡史。其背后，是業務模式多次轉型的步調，更是企業追求效率與品質雙提升的精進。
有規律可循的是，凡是市場表現出色的家具品牌，尤其是一二梯隊的主角們，普遍在智能制造環節出手不凡。
而活躍在它們幕后的軟硬件設備服務商們，也有上百家之多，供需雙方的合力，推動中國家具行業的智能制造挺進工業4.0，并繼續向上迭代，深挖這片沃野里的無限潛能。
智能制造正在走向何方？下一個發力點又在哪里？對此，不同廠商正在給出自己的答案。中國家博會（廣州）設備配料展的登場，預計帶來更多啟發。
奔跑十年，產業劇變
十數年里，中國制造業飛速發展，增加值長期位居世界首位。其中，智能制造的突飛猛進，在產業史上寫下了濃墨重彩的一筆。
多種統計數據均給出了有力的佐證，截至2021年底，中國工業企業關鍵工序數控化率達51.3%，數字化研發設計工具普及率達74.7%，工業企業經營管理數字化普及率達到70.9%，連續多年保持快速增長。
另據報道，中國數字化車間和智能工廠項目完成智能化改造后，生產效率平均提高44.9%，能源利用率提升19.8%，運營成本降低25.2%，產品研制周期縮短35.0%，產品不良品率降低35.5%。
備受矚目的成績單上，家具產業亦占有重要一席，成果相當顯著。
一項有說服力的數據是，近年來，工業和信息化部公布的智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單里，顧家家居、天壇家具、曲美、美克家私、維尚家具、歐派等家具企業入選智能制造示范工廠。
一些地方的智能制造評審里，都有多個家具企業入選智能化數字化相關的示范工廠名單，例如佛山工信局2022年的數字化智能化工廠評審里，聯邦家私憑借《個性化定制家具C2M交付服務模式的數字化智能化示范工廠生產線》項目，獲評三級“數字化智能化示范工廠”。而在四川的“行業型數字化轉型促進中心”名單里，亞度家具入選。
事實上，幾乎所有一二線家具企業，包括顧家、慕思、喜臨門、晚安、夢百合等，旗下至少擁有多座智能工廠，并于數年前就投建工業4.0智造基地，實現設備自動化、智能化與柔性化，其目標都是一致的，降本增效、提高材料利用率、提高品質。
應用舞臺的打開，背后則是智能制造服務商軍團的成型。
從德國豪邁、意大利比雅斯、意大利SCM、德國威力、意大利賽福徠，到南興、弘亞、拓雕、大族激光、愛科、聯柔、華劍、豪德等，支撐起智能制造的飛速發展，與家具品牌們聯手闖出新天地。
其中，本土成長起來的系統方案商擠上舞臺中央，國內外力量同臺交鋒的格局清晰可見。
受益于大數據、云計算、人工智能等技術的進步，智能制造保持了階段性迭代。
一些新的模式涌現，例如大規模個性化定制、網絡協同制造、用戶直連制造（C2M）、共享制造、零工經濟等，力圖實現生產、經營、用戶等數據的精準對接，打通從生產到銷售的數據閉環，推動制造企業與用戶之間更高效、更低成本的交易。
值得關注的是，互聯網企業、軟件企業、工業自動化企業等各路力量加入戰場，新一代技術與家具工廠深度融合，在開料、鉆孔、包裝、倉儲、封邊等應用領域里，更多先進的產品陸續浮出水面，帶來產業效率的一輪接一輪地躍升。
此外，從智能制造設備單品到系統解決方案的升級，悄然間已成產業熱點，成為智能化轉型升級的新引擎。
家具企業引進智能制造服務商的時候，不僅考慮單品的高性能，同時會將考察重點投向智能工廠系統解決方案的落地。
工業4.0的變革大潮還將繼續
談到家具行業的智能制造，工業4.0是繞不開的。
據公開信息，2013年的漢諾威工業博覽會上，工業4.0概念正式推出，初衷是德國要在新一輪工業革命中搶占先機。后來在中國制造業的千里沃野引發軒然大波，2015年時，《中國制造2025》問世，部署全面推進實施制造強國戰略
伴隨浪潮而起的，則是家具行業的工業4.0提上日程，十多年的變革大潮席卷，智能制造成果比較顯著的家具大廠，普遍都按工業4.0的路徑在推進，可以說徹底改變了行業的運轉邏輯，其強大的能力亦觸動了無數后來者。
據大材研究的觀察，這一現象同樣體現在中國家博會（廣州）設備配料展上，耕耘在智能制造領域的服務商們，多以工業4.0作為發力點與方向，并推出對應的解決方案。
大量成功的案例涌現，例如，慕思在東莞的工業4.0健康睡眠產業基地，運用數字化系統集成，整個車間實現從排產、生產、物流、存儲、數據采集等流程全自動化、可視化、全數字化。
其中，慕思床墊智能組裝完全采用流線化作業，產品不落地、不交叉、不迂回。據公開信息，在慕思的工廠里，原先需要1010人的工作量，如今只需不超過550人即可完成。
從整個行業的情況看，顧家家居、賴氏、掌上明珠、合生雅居、悍高等眾多企業，都已建立工業4.0的智能工廠，并且從當前的情況看，大企業還在繼續投建工業4.0智能工廠，甚至已有關于5.0的思考與探索。
進化邏輯很清晰，就是實現原材料倉儲、貼標、上料、開料、下料、封邊、鉆孔、齊套、分揀、碼垛、包裝等全流程的自動化、智能化及數字化，做到板件不落地生產，全程數字化跟蹤，機器指揮機器，并做到更高水平的材料利用率、生產準確性等，繼續降本增效。
服務商板塊，至少有星輝數控、南興股份、豪邁等多家企業提供家具產業4.0智慧工廠。
來源：中國家博會、星輝
其中的星輝數控，旗下產品涵蓋板式家具無人線、無塵開料設備、數控裁板鋸、數控高速封邊機、高定全能鉆、五軸立體加工中心等，本次中國家博會（廣州）設備配料展上，該公司將主推工業4.0無人線、高速無塵開料機、數控高速封邊機、高定全能鉆等。
大規模個性化定制繼續作為核心發力點
定制家具市場的熱度還將持續多年，兩股力量聯合驅動產業擴容：
一是定制家具原住民們，繼續擴大戰場，從全屋柜類定制走向整家定制；
二是客餐兩廳家具、軟體家具等成品企業，攻入定制領域，從成品走向整家定制。
按照定制家具的特性，大規模個性化智能生產顯得尤其重要。
每位客戶需要的產品可能完全不同，生產時要將來自不同地方、不同客戶的相同花色、相近交期的訂單進行整合，再安排生產，并且要在生產效率、加工準確率、板材利用率等指標上做到高水平。
一般的做法是，由系統將需求轉化為數據，再將數據與設備打通，自動化取代傳統的流水線。例如，產品嵌入條碼，全流程數字化跟蹤，車間使用自動化設備、機器臂等。
一些典型的定制家居企業，都在發力智能制造的能力提升。
例如，歐派家居2015年時啟動“歐派制造2025”戰略，以MTDS終端設計營銷服務管理系統等五大系統為核心，以數字化打通銷售、研發、生產制造、物流運輸等全鏈環節。2021年打造大規模非標定制家居智能制造支撐技術平臺及工業互聯網平臺，打造極致交付體驗。
從2018年黃岡智能制造基地亮相后，索菲亞一直保持技術升級，提升4.0智造的性能，從4.0A迭代到4.0B、4.0C，到2022年時，華南未來工廠則邁到了4.0D，完成智能板材立庫、智能生產線、智能成品立庫的全線自動化，實現定制家居產品由板材原料到成品發貨全流程自動化，做到每一塊板材無需落地、幾乎不經人手。
設備精度將進一步提升
一些重點智能制造設備，其性能還將進一步突破，表現在電力的節省、人工的減少、更多家具工廠需求的滿足、部署成本的下降等多個方面。
據公開信息，一些即將參加第51屆中國家博會（廣州）設備配料展的企業，所公開的新一代智能制造設備里，就聚焦某些關鍵性能的再次提升。
南興股份是頗為典型的案例，面向板式套房、衣柜、櫥柜、木門、辦公、高端定制等行業提供智能制造支持，推出了智能封邊機、激光封邊機、電腦裁板鋸、數控鉆、木工柔性生產線等多種產品。
此次參加中國家博會（廣州）設備配料展，預計展出開料、封邊、鉆孔三個系列的新品。
其中的封邊系列，又有突破，例如智能封邊機，可以通過電和軟件，更好地提高設備的速度和精度。新一代的激光封邊機，將激光和封邊融合得更好。
豪邁的一些優勢產品依然保持迭代，據公開信息，此次中國家博會（廣州）設備配料展上，該公司將帶來HPS機器人電子鋸配上龍門進料系統，還有適配高定家居企業的直線激光封邊機與異形熱風加工中心。
從豪邁中國銷售總監何裕明了解到，本次帶去的進料系統能夠24小時連續加工而且無需人手，OEE設備綜合效率更是高達95%以上。
系統解決方案的比拼將是主流
早期階段，智能制造比拼的是某些設備的能力，比如封邊的水平、開料的能力等。
如果止步于單品的升級，那么，智能制造的施展空間無疑受到限制，以高性能設備為基礎，通過軟硬件融合，一些系統解決方案逐漸問世，滿足企業在新環境下的需求。
例如，星輝定位于全體系家具智能工廠方案服務商，2021年推出第三代智能工廠。
南興股份較早推出板式家具柔性生產線，將家具設計、拆單系統、生產數據文件和數控設備有效融合，以降低制造成本，提高生產效率，縮短交貨周期，確保產品質量。后來根據全屋定制的需求，進一步開發智能工作站和工業4.0智能線。
還有豪邁中國，面向不同規模的企業提供從生產端到服務端的個性化軟件、設備、服務全套解決方案，最大化發揮設備+軟件+服務的價值。
來源：中國家博會、豪邁
無疑，智能制造的下一個發力方向，將不再是比較一臺機械看誰跑得快、誰最強，而是比拼整條生產線的綜合能力，誰更有效率、誰的錯誤更少、誰的成本更低，智能制造將貫穿整個生產過程。
十數年的奔跑，智能制造改變了家具產業的競爭邏輯。
放眼未來，它的潛力依然無窮，值得深挖的技術制高點還有很多，將繼續深度影響一家企業的強弱。未來活得好的家具企業，絕大多數都是智能制造能力強的角色。
今年的智能制造大舞臺上，今年還有哪些新的重磅成果出現，帶給家具產業深刻的變化，到中國家博會（廣州）設備配料展上進行考察，預計可以找到清楚的答案。
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