原標題：智能制造加速：工業(yè)機器人年銷售增速
隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)等新興技術日新月異的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)+主題下的智慧醫(yī)療2015年以來不斷出現(xiàn)在政府政策之中。
2015年3月份國務院辦公廳發(fā)布《關于印發(fā)全國醫(yī)療衛(wèi)生服務體系規(guī)劃綱要(2015年—2020年)》(簡稱規(guī)劃綱要)，提出開展健康中國云服務計劃，積極應用移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、可穿戴設備等新技術，推動惠及全民的健康信息服務和智慧醫(yī)療服務，推動健康大數(shù)據(jù)的應用，逐步轉(zhuǎn)變服務模式。
這份規(guī)劃綱要的發(fā)布，點燃了資本市場對智慧醫(yī)療的熱情。一些地區(qū)政府專門設立了智慧醫(yī)療基金，包括BAT在內(nèi)的互聯(lián)網(wǎng)巨頭、創(chuàng)投資金以及上市公司從醫(yī)療信息化、移動醫(yī)療、可穿戴設備等領域布局智慧醫(yī)療。有分析人士向記者介紹，這一市場有望超過千億元。
分析人士認為，智慧醫(yī)療有助于整合醫(yī)療資源、提高醫(yī)療服務效率，更是提高醫(yī)療資源使用效率，降低醫(yī)保壓力的可行方案。目前，醫(yī)改進入攻堅期，醫(yī)保控費的壓力急需釋放，提高醫(yī)療服務效率和質(zhì)量已經(jīng)迫在眉睫。
智慧醫(yī)療
被列入“十三五”規(guī)劃綱要
隨著人口老齡化趨勢加速，慢性病的發(fā)病率增加，老百姓對醫(yī)療的主動需求、升級需求逐漸增加，我國目前已經(jīng)進入醫(yī)療需求的爆發(fā)期。在這樣的背景下，國家出臺了上述規(guī)劃綱要，試圖通過互聯(lián)網(wǎng)+、智慧醫(yī)療解決這一問題。
智慧醫(yī)療必將推動醫(yī)療衛(wèi)生服務模式和管理模式的深刻轉(zhuǎn)變。從規(guī)劃綱要的內(nèi)容看，涉及智慧醫(yī)療的領域包括電子健康檔案、電子病歷，移動醫(yī)療，遠程醫(yī)療等。
資本市場對智慧醫(yī)療的熱情日漸高漲。百度、騰訊、阿里等國內(nèi)IT巨頭紛紛扎堆進軍智慧醫(yī)療領域，為未來奮力搶奪市場謀一席之地。從百度健康云、騰訊微信醫(yī)療到阿里“未來醫(yī)院”，三大巨頭都希望爭食甚至引領這個萬億元大市場的互聯(lián)網(wǎng)變革。此外，行業(yè)內(nèi)兼并收購風起云涌，諸多上市公司通過并購相關企業(yè)，整合醫(yī)療資源，布局智慧醫(yī)療產(chǎn)業(yè)鏈。
不過，對于智慧醫(yī)療的理解，仁者見仁智者見智。“目前很多企業(yè)都在針對智慧醫(yī)療作出布局，不過，智慧醫(yī)療并沒有統(tǒng)一的模式，大家都將自身所認為的智慧醫(yī)療進行布局。”一位醫(yī)藥行業(yè)分析人士向記者表示。
據(jù)《證券日報》記者了解，包括醫(yī)療器械設備、醫(yī)療信息化、遠程醫(yī)療、可穿戴設備、移動醫(yī)療APP代表的健康管理、醫(yī)保控費、智慧養(yǎng)老、醫(yī)藥電商等都是投資者關注的焦點。
根據(jù)IDC預測，到2016年底，國內(nèi)醫(yī)療信息化解決方案市場規(guī)模將達到108.5億元，2012年至2016年的年復合增長率達到14.3%，未來這一市場有望超300億元。值得一提的是，在醫(yī)療信息化以及醫(yī)保控費業(yè)務領域，計算機、電子類公司已經(jīng)成為主力軍。
包括衛(wèi)寧軟件、東軟集團、東華軟件、萬達信息、海虹控股、用友醫(yī)療、銀江股份等上市公司都在這一領域有所布局。
除了醫(yī)療信息化之外，有分析人士稱，隨著醫(yī)保控費壓力的增大，未來醫(yī)保控費業(yè)務市場潛力也較大。布局醫(yī)保控費業(yè)務的上市公司有望先一步享受到政策釋放的紅利。
健康管理有望激發(fā)
千萬億元市場
相比醫(yī)療信息，居民的健康管理更是一個千億元級別的市場。智慧醫(yī)療不僅是將醫(yī)患、醫(yī)務、保險等各醫(yī)療組成部分信息互聯(lián)起來，更是優(yōu)化醫(yī)療健康服務流程、創(chuàng)新醫(yī)療健康服務方式，最終實現(xiàn)醫(yī)療資源使用效率和全民健康水平的提高。健康管理則是智慧醫(yī)療從信息互聯(lián)到醫(yī)療健康服務的升級，也是落地“全民大健康”的最后沖刺。
有分析人士稱，未來健康管理投資的重點是健康數(shù)據(jù)采集，而可穿戴設備、醫(yī)院、家庭醫(yī)療器械被認為是健康數(shù)據(jù)采集的重要方式。在資本市場上，可穿戴設備受到了投資者的熱捧。
據(jù)同花順數(shù)據(jù)，在智能穿戴板塊，已有52家上市公司在這一領域進行了布局。
九安醫(yī)療可謂是可穿戴設備概念的先行者。公司從2010年開始，將電子血壓計與智能手機相連接，成立了iHealth美國公司，開創(chuàng)了iHealth品牌，已經(jīng)形成血壓、血糖、血氧、心率、體重、體脂、睡眠、運動等各領域的較為完備的個人健康管理產(chǎn)品線。2014年10月份以投前估值2500萬美金的引入IDG等機構投資。在移動醫(yī)療和智能硬件領域，公司內(nèi)部已較為成功孵化了這幾個項目，取得了較好的成績。
不過，可穿戴設備還暫未能給公司帶來實實在在的經(jīng)濟效益。九安醫(yī)療2015年前三季度的營業(yè)收入僅為1.11億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤為-2645.88萬元。
在醫(yī)藥生物板塊，包括樂普醫(yī)療、寶萊特等上市公司也布局可穿戴設備。此外，一些電子、計算機、通信領域的公司也結合自身企業(yè)布局這一領域。
對于健康管理這一方面，上述分析人士認為，隨著人口老齡化的加劇，中老年人群中廣泛存在的高血壓、糖尿病、心腦血管疾病等需要日常監(jiān)測的慢性病，是健康管理應首先發(fā)力的部分，“醫(yī)療應用本是慢頻率應用，而慢性病管理則是相對快頻率”。
商業(yè)模式
尚在探索之中
對于未來的智慧醫(yī)療市場，上述分析人士向記者表示，智慧醫(yī)療有助于解決我國分級診療推行效率低和醫(yī)保入不敷出的難點。我國智慧醫(yī)療處于初期階段，行業(yè)規(guī)模小、增速快、集中度低，醫(yī)療信息管理、醫(yī)保控費、遠程醫(yī)療等多種形式并存，行業(yè)未來并購整合幾率大。
在醫(yī)療信息化板塊，衛(wèi)寧軟件在今年加快了并購的步伐。衛(wèi)寧軟件接連收購浙江萬鼎、杭州東聯(lián)、天津津微首家60%股權，新設重慶衛(wèi)寧、黑龍江衛(wèi)寧、寧波衛(wèi)寧等控股子公司。
近日，萬達信息也加快了醫(yī)療信息化的布局。12月14日，萬達信息發(fā)布公告稱，擬通過發(fā)行股份的方式，購買嘉實投資、聯(lián)創(chuàng)利鑫持有的嘉達科技99.40%的股權。據(jù)了解，嘉達科技目前主要對外投資為持有四維醫(yī)學90%的股權、全程健康45%的股權。此外，嘉達科技目前已作為唯一舉牌方舉牌受讓藥谷藥業(yè)92.04%股權。四維醫(yī)學是一家圍繞遠程醫(yī)療服務、以“遠程醫(yī)療解決方案集成+遠程醫(yī)療診斷服務組織+培訓服務輸出”模式為主，對外開展包括心電、超聲及放射等遠程醫(yī)學影像診斷系統(tǒng)建設、維護及運營的專業(yè)化公司。全程建康是一家致力于健康管理與慢病管理領域、信息服務與醫(yī)療健康服務相結合的互聯(lián)網(wǎng)+創(chuàng)新型企業(yè)。
不過，也有分析人士向《證券日報》記者表示，雖然智慧醫(yī)療的市場很大，但這個市場大多還是在初級階段，“市場需求是存在的，但還未有成熟的商業(yè)模式出現(xiàn)”。
中國制造“定制化”
全面普及或需三年
在風靡全球的蘋果iWatch的推動下，智能手表作為硬件伴侶也將開辟出一個新的市場，打開了智能制造產(chǎn)業(yè)的一扇窗。雖然iWatch在實用
性上尚需考究，但無疑是極具個性定制化的產(chǎn)品，讓智能制造產(chǎn)業(yè)進入全民定制化時代。
實際上不僅是蘋果，智能制造產(chǎn)業(yè)的定制化正在中國向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的傳統(tǒng)企業(yè)中被頻繁探索。長虹已經(jīng)建立一套能夠支持大規(guī)模個性化定制的制造系統(tǒng);海爾也打造智能化工廠，推滿足個性定制需求的工業(yè)4.0制造模式;長安汽車正在推進智能制造和個性化定制;華為也在研究可將智能化的網(wǎng)絡延伸至生產(chǎn)現(xiàn)場每一臺工業(yè)機器人的智慧工廠。
業(yè)內(nèi)人士認為：“互聯(lián)網(wǎng)時代的到來改變了原來傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)方式，未來不光是制造行業(yè)本身得以迅猛發(fā)展，還將催生大規(guī)模個性化定制等新模式。制造企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)巨頭將以合作等形式共同瓜分這片巨大的市場。但我國智能制造產(chǎn)業(yè)定制化的落地仍遇到一些坎，真正大規(guī)模普及尚需三到五年時間。”
各類企業(yè)密集布局
合縱連橫
當下，“中國制造2025”戰(zhàn)略正在中國催生一場以智能制造和智能服務為核心“新工業(yè)革命”，從而實現(xiàn)制造業(yè)向智能化的方向轉(zhuǎn)型。生產(chǎn)設備制造商、制造類企業(yè)、服務提供商和政府組成一個龐大和復雜的生態(tài)系統(tǒng)，聯(lián)合創(chuàng)新。定制化成為這一輪創(chuàng)新中的重要產(chǎn)物。
記者曾在長虹子公司華意新建的廠房中看到，機器在快速運作，工人已縮減到僅有幾個，他們大多在流水線上觀察、操作電腦和維護儀器。機械手揮動著，有序地進行著運轉(zhuǎn)。
在長虹模具公司塑料四廠。廠房中機器轟鳴，也是鮮有人影。長虹內(nèi)部人士介紹，現(xiàn)在工廠已經(jīng)根據(jù)家電制造特性專門研發(fā)出智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。通過這一系統(tǒng)，長虹制造設備可以實現(xiàn)在滿足大批量生產(chǎn)的同時，也可進行多品種小批量混線生產(chǎn)。這一模式可以讓長虹在電視、空調(diào)、冰箱等系列智能家電產(chǎn)品的市場進行充分滿足的同時，進行定制化制造，建立可以支撐大規(guī)模個性化定制的制造系統(tǒng)。
在中國傳統(tǒng)家電制造企業(yè)中，不僅是長虹，海爾也早在三年前就開始探索互聯(lián)工廠。目前，海爾已在四大產(chǎn)業(yè)建成工業(yè)4.0示范工廠，其目標是讓用戶過海爾的移動終端隨時可以定制他的產(chǎn)品。
“互聯(lián)網(wǎng)時代下的需求更個性化和多樣化，模式更趨向于定制化，倒逼供應鏈和制造保持更高效。企業(yè)需要打造柔性制造的工廠和供應鏈，以靈活多變方式和各種技術為已所用，并進行創(chuàng)新，而不是單純依賴于制造的自動化和信息化。”業(yè)內(nèi)人士認為。
與此同時，制造業(yè)巨頭在加速與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)進行跨行業(yè)合作。傳統(tǒng)制造企業(yè)快速深化互聯(lián)網(wǎng)應用，實現(xiàn)產(chǎn)品的革新與業(yè)務的轉(zhuǎn)型。
僅僅在近一年間，小米入股美的布局智能 家居 產(chǎn)業(yè)鏈;魅族牽手海爾構建智能 家居 生態(tài)圈;阿里入股海爾物流;上汽與阿里共同進軍互聯(lián)網(wǎng)汽車;TCL與樂視瞄準智能 家居 和謀全球布局，家電和互聯(lián)網(wǎng)巨頭開始從競爭走向高速融合。
中投顧問高級研究員賀在華表示：“目前長虹、海爾等制造業(yè)巨頭在智能制造的定制化都取得了較大發(fā)展。可見，推行智能制造要注意，一方面要促進信息技術與工業(yè)技術的深度結合，整理出完整的制造業(yè)信息系統(tǒng)框架;另一方面要站在消費者角度，將消費者的實際需求作為智能制造的最高標準，實現(xiàn)大規(guī)模個人化需求定制的全新產(chǎn)品生命周期，滿足消費者個性化定制需求。”
個性化定制
成制造業(yè)突破口
近年來，我國制造業(yè)空心化現(xiàn)象成為各界關注的焦點，越來越透明的信息，互聯(lián)網(wǎng)大肆發(fā)展，讓產(chǎn)能過剩的矛盾也越來越凸顯。據(jù)統(tǒng)計，包括紡織業(yè)、鋼鐵業(yè)在內(nèi)的我國24個行業(yè)中，已有二十多個存在產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。
為了解決這一現(xiàn)象，國家也將對智能制造產(chǎn)業(yè)的推進提上日程。今年7月份，國務院發(fā)布關于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導意見，提出了11個方面的“互聯(lián)網(wǎng)+”重點行動。在“互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”方面，提出重點領域推進智能制造、大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡化協(xié)同制造和服務型制造，打造一批網(wǎng)絡化協(xié)同制造公共服務平臺，加快形成制造業(yè)網(wǎng)絡化產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。
今年9月份，工業(yè)和信息化部公布了2015年智能制造試點示范項目名單，全國范圍內(nèi)遴選出的46個智能制造試點示范項目進入該名單，其涉及了38個行業(yè)、21個地區(qū)。
近日，國家工信部再發(fā)布期限三年的“互聯(lián)網(wǎng)+”落地計劃，這個方案的實施周期是2016年至2018年，其目標是建立并完善一個基于“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的生態(tài)體系。對今年7月的“互聯(lián)網(wǎng)+”指導意見在制造業(yè)進行落實。與智能制造相關的各大會議更是在近期密集召開。滿足消費者需求的個性化定制成為眾多制造企業(yè)開始將智能制造落地的首選。
賀在華認為，我國智能制造產(chǎn)業(yè)定制化的落地仍有一些難點。“一方面我國智能制造核心技術還有待提高，制造生產(chǎn)工藝水平也需要加強，與國外相比還存在較大差距;另一方面我國企業(yè)對市場需求不夠敏感，沒有充分利用大數(shù)據(jù)尋找用戶痛點，難以進行個性化定制生產(chǎn)。此外，我國智能制造基礎較為薄弱，還需進一步鞏固發(fā)展。”
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