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　　從去年到現(xiàn)在，水性涂料的熱度一直居高不下，水性涂料成為了環(huán)保涂料的代名詞。在環(huán)保政策的加碼下，水性涂料也水漲船高，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2017年1月至今，我國(guó)新增涂料產(chǎn)能已高達(dá)200多萬(wàn)噸，投資企業(yè)涉及PPG、艾仕得、立邦、長(zhǎng)潤(rùn)發(fā)、宣偉、東方雨虹、巴德士、美涂士、晨陽(yáng)等，其中計(jì)劃建設(shè)的項(xiàng)目多為水性涂料。

　　誠(chéng)然，在涂料環(huán)保政策法規(guī)的日漸趨嚴(yán)的現(xiàn)在，發(fā)展環(huán)境友好型涂料、實(shí)現(xiàn)涂料環(huán)保化是企業(yè)的必然選擇，但是環(huán)境友好型涂料不止水性涂料一種，水性涂料并非是涂料環(huán)保化的唯一途徑。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)，除了水性涂料的幾種環(huán)保型涂料。

　　粉末涂料

　　首先說(shuō)的是粉末涂料。粉末涂料始于上世紀(jì)50年代，是一種固含量為100%，且沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物(VOC)產(chǎn)生的環(huán)保型涂料，具有節(jié)省能源，減少污染，工藝簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化，涂層性能優(yōu)異等特點(diǎn)。因此，雖然相比大紅大熱的水性涂料，稍顯遜色，但是近年來(lái)，粉末涂料也是增速發(fā)展，這一點(diǎn)在涂料“十三五”規(guī)劃中便有所體現(xiàn)，根據(jù)規(guī)劃，到2020年涂料行業(yè)總產(chǎn)量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)到2200萬(wàn)噸左右。得益于多個(gè)因素的共同推動(dòng)，尤其是城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展以及房屋、建筑以及汽車(chē)等領(lǐng)域的聯(lián)合增長(zhǎng)，中國(guó)粉末涂料市場(chǎng)需求的增速位列全球之冠。

　　盡管市場(chǎng)份額還比較小，但在國(guó)家環(huán)保政策的支持下以及研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，接下來(lái)粉末涂料或許會(huì)呈現(xiàn)新的增長(zhǎng)趨勢(shì)。幾家涂料大企業(yè)也看上了粉末涂料這一細(xì)分領(lǐng)域并搶先下手，如阿克蘇諾貝爾、宣偉、海虹老人等企業(yè)都在粉末涂料領(lǐng)域頻頻有新的動(dòng)作。

　　光固化涂料

　　其次是光固化涂料。光固化涂料是以紫外光為涂料固化能源，不需要特別加熱，便可在紙張、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。與一般的溶劑型涂料相比，UV涂料在成膜過(guò)程中，沒(méi)有或基本沒(méi)有溶劑的揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)VOCs的零排放或低排放，可算得上是另外一種“環(huán)境友好涂料”。

　　相比水性涂料和粉末涂料，光固化涂料顯得有些不溫不火。但自1968年德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)出第一代UV光固化木器涂料以來(lái)，UV涂料在全球范圍內(nèi)就得到快速的發(fā)展，且應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，并形成了具有一定市場(chǎng)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)群。發(fā)展到現(xiàn)在，UV涂料依然是大多數(shù)涂料企業(yè)的主營(yíng)產(chǎn)品之一。

　　20世紀(jì)70年代末，我國(guó)開(kāi)始研發(fā)UV光固化涂料，直至21世紀(jì)開(kāi)始快速發(fā)展。據(jù)悉，UV固化涂料年產(chǎn)量和年產(chǎn)值分別從2001年的15245噸、51707萬(wàn)元增加到2012年的55367噸、304567萬(wàn)元，12年間產(chǎn)量翻了2.63倍，產(chǎn)值翻了4.89倍。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)和國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的打擊力度逐漸加大，涂料產(chǎn)品往“環(huán)境友好型”方向發(fā)展已經(jīng)成為不可阻擋的潮流趨勢(shì)。而UV涂料作為環(huán)保產(chǎn)品的一個(gè)重要分支，發(fā)展空間廣闊。

　　高固體分涂料

　　高固體分涂料也是重要的環(huán)保涂料之一。對(duì)于高固體分涂料的定義，至今沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)多采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，而國(guó)外多采用體積分?jǐn)?shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。一般認(rèn)為，固體含量(NW)在70%以下的涂料是高固分涂料。高固分涂料除了有較低的VOC、節(jié)省能源外，其生產(chǎn)與涂裝工藝、設(shè)備、檢測(cè)儀器和傳統(tǒng)的溶劑型涂料相同，而且一次涂裝的膜厚是溶劑型涂料的1-4倍。

　　在現(xiàn)代涂料中，高固體份涂料發(fā)展速度很快，高固體份涂料主要是在工業(yè)涂料中發(fā)展。主要應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)，特別是作為轎車(chē)要求較高的面漆和中涂層使用占有較大的比例。美國(guó)已有固體份90%的涂料用作汽車(chē)中涂層，日本也逐漸接近美國(guó)的水平。預(yù)計(jì)未來(lái)高固體分涂料將有非常廣闊的發(fā)展空間。

　　無(wú)溶劑涂料

　　最后說(shuō)說(shuō)無(wú)溶劑涂料。所謂無(wú)溶劑涂料，是在涂料中使用了一種被稱(chēng)作反應(yīng)性溶劑或活性稀釋劑的有機(jī)溶劑。它既能溶解或分散成膜物質(zhì)，又能在涂膜成膜過(guò)程中和成膜物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成了不揮發(fā)組分而留在涂膜中。由于在涂裝成膜過(guò)程中有機(jī)溶劑不溢出，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的毒害。無(wú)溶劑涂料成膜厚、不易產(chǎn)生裂紋;能夠減少涂料的消耗量;還能減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放;大大減少了船艙內(nèi)油漆工程中發(fā)生爆炸的可能性。

　　雖然無(wú)溶劑涂料對(duì)環(huán)境、技術(shù)要求比較高，但隨著科技的發(fā)展，這些問(wèn)題都將得到解決。相信在不遠(yuǎn)的將來(lái)，對(duì)環(huán)保日益重視的中國(guó)也必將制定出嚴(yán)格的VOC規(guī)定，屆時(shí)，無(wú)溶劑涂料在中國(guó)的大量使用是不可避免的。

　　總結(jié)：涂料行業(yè)向環(huán)保化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)已是大勢(shì)所趨，但在此過(guò)程中，水性涂料只是路徑之一，并非涂料環(huán)保化的唯一方法。如果涂料企業(yè)們都往水性涂料這一獨(dú)木橋上擠，難免出現(xiàn)產(chǎn)品同質(zhì)化程度高和惡性競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象。除了水性涂料，粉末涂料、光固化涂料、高固體分涂料、無(wú)溶劑涂料等也是環(huán)境友好型涂料，應(yīng)該成為涂料行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向。涂料企業(yè)們也要看清市場(chǎng)，不要盲從，選擇適合自身發(fā)展的方向，另辟蹊徑，方能更好的搶占市場(chǎng)，爭(zhēng)得一席之地。