中國的建筑業正在進行著深刻的變化，特別是工業化住宅的推進將對現有的模式帶來深刻的影響。目前正在推進的裝配式住宅、全裝修住宅、智能化住宅等，以往任何時候都更要求其完整性和綜合性。例如裝配式住宅，大量的預制構件，各類子系統都需要在預制構件廠內預制完成。門窗作為建筑子系統中關鍵的一環，該如何滿足建筑對門窗的要求，以及如何配合裝配式建筑實現其節能性能都是不得不思考的問題。
那么裝配式建筑目前究竟在我國的發展現狀如何?又與門窗有著哪些千絲萬縷的關系呢?為此，我們特別采訪到了YKK(中國)投資有限公司AP事業部商品統括部長安田浩先生，隨其一同了解別樣的"裝配式建筑與門窗"。
中國與日本裝配式建筑差異與借鑒?
以PC建筑為例。日本的PC建筑發展到現在，主要以干法施工為主，通常是房屋的主體結構施工完成后，再將預制好的PC墻板作為承重結構安裝在主體結構上，PC墻板構件之間多數采用螺栓、預埋件等機械式連接，構件之間的縫隙大多為明縫，屬于干式作業。
該種施工工法對主體結構的施工精度和PC構件的制作精度要求高，由于是明縫，安裝不到位，容易在防水、隔音等方面出現問題;中國的PC建筑通常是建筑主體施工時，先將PC墻板先安裝就位，PC墻板構件之間采用現澆混凝土連接，構件之間無縫隙，屬于濕式作業?？梢越档蚉C構件工廠生產和現場施工的難度，避免了漏水隱患。因此在中國大力推廣PC建筑的形勢下，目前的工法充分考慮了中國現狀下的PC構件工廠制作精度和現場施工難度。同時，日本針對不同的PC建筑結構，也有采用濕法的施工，有很多方面和中國有互相借鑒之處。
裝配式建筑門窗該如何配合?
以預制混凝土外墻的門窗安裝為例。預制混凝土外墻的門窗施工工法主要分為兩種:一種是門窗一體預埋工法，在PC工廠內將門窗外框和PC墻板一體澆筑完成，在現場安裝內扇。該種工法對門窗的安裝工藝，成品保護意識還不是很成熟，門窗外框在安裝過程中發生劃傷，變形。而且由于外框伸縮用緩沖材、外框和墻體之間的膠縫等處理不到位，經過一段時間，外框和墻體之間產生裂縫。而且，當發現品質問題時，門窗的拆卸很困難，后期業主對門窗的改造也是一個很大的問題。
另一種是預埋附框工法，在PC工廠內預埋附框，在現場安裝門窗外框和內扇。這也是YKKAP推薦采用的方式。通過附框形狀的設計、門窗和附框連接方式的開發，可以有效解決連接處漏水及拆卸困難的問題，給客戶帶來更好的品質體驗。且經過計算，如果綜合考慮PC工廠外框安裝成本、外框成品保護成本等，附框預埋工法相比門窗一體預埋工法，并沒有成本增加。
裝配式建筑門窗怎樣保證性能?
門窗在裝配式建筑的應用過程中，需要經歷兩個環節的考驗:一是制造環節。對材料的切斷、加工、組裝等各個工序設定嚴格的品質規定，確保制造的成品具有相應的性能。二是施工環節。選取合理的門窗連接方式，合理的門窗墻體接縫填充方式，保證施工后的成品也能確保相應的性能。同時在施工環節，應該把門窗和結構(PC、混凝土、鋼結構)分離，門窗公司和結構公司明確職責，劃分品質責任范圍，分項管理各自的品質。
裝配式建筑對門窗的影響?
建造形式和生產方式的變化會對門窗帶來很大的影響。從產品的設計考慮、產品的制作、施工、成品保護等各方面都會與傳統建筑有很大的不同。以【門窗制作尺寸的確定】為例，傳統的建造方式砌磚墻或進行現場混凝土澆筑，留出門窗洞口，門窗制作企業必須要到現場進行實測每個洞口的尺寸，以確認安裝門窗空間，其施工的周期嚴重受制于土建的進度和精度;而現在的裝配式建筑，全部都是預制板，開口部精度非常高，門窗制作企業可以按照圖紙進行制作，而不必受制于土建。這對門窗制作企業安排施工計劃、提高生產效率、運輸效率等都會帶來很大的促進作用。
此外，通過對裝配式建筑的建造方式進行深刻的研究，對其相應的門窗安裝工藝、門窗模數化、門窗和內裝的配套化等不斷探索，并對現有制造方式進行改革，才是門窗行業進步以及實現結構轉型升級的重要途徑。但是現在很多門窗企業還沒有認識到這個問題，僅僅停留在單純地從型材廠配件廠采購材料，組裝成門窗銷售，并沒有系統研究開發。在裝配式建筑發展的大趨勢下，未來技術力量薄弱、不考慮系統研究開發的門窗企業將面臨被淘汰的可能。
裝配式建筑的發展，必定會帶來品質的提升，注重系統研究開發，注重綜合品質的系統門窗企業將會迎合市場，有更進一步的發展。
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